Metalmeccanica · Manutenzione di macchine e impianti
Ogni macchina con il suo piano di manutenzione, ogni guasto con il suo seguito
Presse, piegatrici, laser, compressori, carrelli: in un’azienda metalmeccanica ogni macchina ha i suoi controlli e le sue scadenze. Il gestionale di CLM programma le manutenzioni, avvisa le persone giuste prima e dopo ogni intervento e trasforma le segnalazioni di guasto in interventi pianificati.
- Cliente
- CLM, Cooperativa Lavoratori Metalmeccanici
- Settore
- Lavorazioni metalmeccaniche
- Anno
- 2023
- Utenti
- Supervisori, capi reparto, operatori, manutentori
In sintesi
- tipi di manutenzione: interna o esterna, ordinaria o straordinaria
- 4
- tipi di manutenzione: interna o esterna, ordinaria o straordinaria
- stati per ogni segnalazione di guasto
- 4
- stati per ogni segnalazione di guasto
- livelli di priorità, fino al fermo macchina
- 3
- livelli di priorità, fino al fermo macchina
- categorie di macchine con sigla e numerazione propria
- 25
- categorie di macchine con sigla e numerazione propria
La sfida
Tante macchine, tante scadenze, nessuna vista d’insieme
Decine di categorie di macchine distribuite tra i reparti, ognuna con controlli periodici diversi, alcuni svolti dal personale interno e altri da fornitori esterni. Tenere il conto delle scadenze, ricordarle a chi deve intervenire e seguire ogni guasto fino alla riparazione senza uno strumento comune è difficile: e un controllo saltato può fermare la produzione.
La soluzione
Un registro unico delle macchine, un calendario per tutti
Ogni macchina ha la sua scheda e il suo codice. Le manutenzioni nascono da modelli con controlli e requisiti già definiti, si ripetono da sole e compaiono nel calendario e nella dashboard di chi le deve eseguire. I guasti si segnalano con un clic e arrivano subito a capo reparto e supervisori.
Come funziona
Dalla scheda macchina all’intervento chiuso
01Scheda macchina
Categoria, matricola, produttore, centro di costo, operatore responsabile e documenti; il codice macchina è assegnato in automatico.
02Modello di manutenzione
Tipo, frequenza, controlli da eseguire e requisiti, definiti una volta per ogni tipo di intervento.
03Pianificazione
Più macchine e un modello in un solo passaggio, con ripetizione ogni N giorni, mesi o anni.
04Notifiche
Avvisi prima e dopo la data a supervisore, capo reparto, operatore o manutentore, nei giorni scelti.
05Esecuzione
L’operatore vede le sue manutenzioni in orario o in ritardo, stampa la scheda e la completa.
06Chiusura ed esito
Data effettiva, minuti, ricambi, allegati e controlli eseguiti; con esito negativo parte la segnalazione di guasto.
Il ciclo di un guasto
Dalla segnalazione in reparto alla manutenzione pianificata
Chi lavora sulla macchina segnala il guasto dalla dashboard: macchina, priorità e note. Capo reparto, supervisori e responsabile della macchina ricevono subito un’email e un messaggio. Il supervisore valuta, pianifica e con “Converti” chiude la segnalazione aprendo una nuova manutenzione già intestata a quella macchina.
Priorità
- Alla prima occasione
- Urgente
- Fermo macchina
Stati della segnalazione
- Aperta
- Valutazione
- Pianificato
- Chiusa
Calendario e notifiche
Le scadenze di tutte le macchine, ricordate alle persone giuste
Il calendario mostra le manutenzioni del mese, della settimana o del giorno; un clic apre la chiusura dell’intervento. Una manutenzione non completata entro la data pianificata risulta in ritardo. Per ogni manutenzione si sceglie chi avvisare e quanti giorni prima e dopo la scadenza.
Notifiche di una manutenzione
- Supervisore
- Capo reparto
- Operatore
- Manutentore
Stati della manutenzione
- Da fare
- In corso
- Completata
Funzionalità
Cosa fa il gestionale
- Anagrafica macchine
- Schede con categoria, matricola, modello, produttore, fornitore, reparto, documenti ed esportazione dell’elenco.
- Codici automatici
- Ogni nuova macchina riceve la sigla della sua categoria e un numero progressivo.
- Modelli di manutenzione
- Controlli e requisiti predefiniti, copiati in ogni manutenzione creata dal modello.
- Manutenzioni ricorrenti
- Una sola pianificazione genera tutte le scadenze della serie, per più macchine insieme.
- Dashboard dell’operatore
- Le manutenzioni assegnate, filtrabili tra in orario e in ritardo, con stampa e completamento.
- Calendario
- Vista mensile, settimanale e giornaliera; i capi reparto vedono solo i propri reparti.
- Segnalazione guasti
- Macchina, priorità e note in un modulo; avviso immediato a capo reparto, supervisori e responsabile della macchina.
- Notifiche e promemoria
- Messaggi prima e dopo ogni scadenza e promemoria quando si chiude l’ultima manutenzione di una serie.
- Costi e ricambi
- Minuti, ricambi utilizzati e costo dell’intervento, con la bolla di acquisto collegata alla manutenzione.
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